Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- monogys_200-2cs [2023/09/13 13:42] – 82.64.145.204
+++ monogys_200-2cs [2023/09/13 14:19] (Version actuelle) – 82.64.145.204
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 # Poste à souder MIG-MAG Monogys 200-2CS
+{{:monogys_200-2cs.png?400|}}
 **Fiche technique :** {{ ::monogys_200-2cs_fiche_technique_020351.pdf |}}
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+#   AVERTISSEMENTS - RÈGLES DE SÉCURITÉ
+## CONSIGNE GÉNÉRALE
+Ces instructions doivent être lues et bien comprises avant toute
+opération.
+Toute modification ou maintenance non indiquée dans le manuel ne doit
+pas être entreprise.
+Tout dommage corporel ou matériel dû à une utilisation non-conforme aux
+instructions de ce manuel ne pourra être retenu à la charge du
+fabricant. En cas de problème ou d'incertitude, consulter une personne
+qualifiée pour manier correctement l'installation.
+## ENVIRONNEMENT
+Ce matériel doit être utilisé uniquement pour faire des opérations de
+soudage dans les limites indiquées par la plaque signalétique et/ou le
+manuel. Il faut respecter les directives relatives à la sécurité. En cas
+d'utilisation inadéquate ou dangereuse, le fabricant ne pourra être tenu
+responsable.
+L'installation doit être utilisée dans un local sans poussière, ni
+acide, ni gaz inflammable ou autres substances corrosives de même pour
+son stockage.
+S'assurer d'une circulation d'air lors de l'utilisation.
+Plages de température :
+Utilisation entre -10 et +40°C (+14 et +104°F).
+Stockage entre -20 et +55°C (-4 et 131°F).
+Humidité de l'air :
+Inférieur ou égal à 50% à 40°C (104°F).
+Inférieur ou égal à 90% à 20°C (68°F).
+Altitude :
+Jusqu'à 1000 m au-dessus du niveau de la mer (3280 pieds).
+## PROTECTIONS INDIVIDUELLE ET DES AUTRES
+Le soudage à l'arc peut être dangereux et causer des blessures graves
+voire mortelles.
+Le soudage expose les individus à une source dangereuse de chaleur, de
+rayonnement lumineux de l'arc, de champs électromagnétiques (attention
+au porteur de pacemaker), de risque d'électrocution, de bruit et
+d'émanations gazeuses. Pour bien se protéger et protéger les autres,
+respecter les instructions de sécurité suivantes :
+Afin de se protéger de brûlures et rayonnements, porter des vêtements
+sans revers, isolants, secs, ignifugés et en bon état, qui couvrent
+l'ensemble du corps.
+Utiliser des gants qui garantissent l'isolation électrique et thermique.
+Utiliser une protection de soudage et/ou une cagoule de soudage d'un
+niveau de protection suffisant (variable selon les applications).
+Protéger les yeux lors des opérations de nettoyage. Les lentilles de
+contact sont particulièrement proscrites
+Se reporter aux recommandations des normes ANSI Z87.1, ANSI Z49.1 et
+NFPA 51B concernant la sécurité et la prévention des procédés de soudage
+et de coupage.
+Il est parfois nécessaire de délimiter les zones par des rideaux
+ignifugés pour protéger la zone de soudage des rayons de l'arc, des
+projections et des déchets incandescents.
+Informer les personnes dans la zone de soudage de ne pas fixer les
+rayons de l'arc ni les pièces en fusion et de porter les vêtements
+adéquats pour se protéger.
+Utiliser un casque contre le bruit si le procédé de soudage atteint un
+niveau de bruit supérieur à la limite autorisée (de même pour toute
+personne étant dans la zone de soudage).
+Tenir à distance des parties mobiles (ventilateur) les mains, cheveux,
+vêtements.
+Ne jamais enlever les protections carter du groupe froid lorsque la
+source de courant de soudage est sous tension, le fabricant ne pourrait
+être tenu pour responsable en cas d'accident.
+Les pièces qui viennent d'être soudées sont chaudes et peuvent provoquer
+des brûlures lors de leur manipulation. Lors d'intervention d'entretien
+sur la torche ou le porte-électrode, il faut s'assurer que celui-ci soit
+suffisamment froid en attendant au moins 10 minutes avant toute
+intervention. Le groupe froid doit être allumé lors de l'utilisation
+d'une torche refroidie eau afin d'être sûr que le liquide ne puisse pas
+causer de brûlures.
+Il est important de sécuriser la zone de travail avant de la quitter
+afin de protéger les personnes et les biens.
+## FUMÉES DE SOUDAGE ET GAZ
+![](media/image13.jpg){width="0.77361in" height="0.73334in"}Les fumées,
+gaz et poussières émis par le soudage sont dangereux pour la santé. Il
+faut prévoir une ventilation suffisante, un apport d'air est parfois
+nécessaire. Un masque à air frais peut être une solution en cas
+d'aération insuffisante.
+Vérifier que l'aspiration est efficace en la contrôlant par rapport aux
+normes de sécurité.
+Attention le soudage dans des milieux de petites dimensions nécessite
+une surveillance à distance de sécurité. Par ailleurs le soudage de
+certains matériaux contenant du plomb, cadmium, zinc ou mercure voire du
+béryllium peuvent être particulièrement nocifs, dégraisser également les
+pièces avant de les souder.
+Les bouteilles doivent être entreposées dans des locaux ouverts ou bien
+aérés. Elles doivent être en position verticale et maintenues à un
+support ou sur un chariot.
+Le soudage doit être proscrit à proximité de graisse ou de peinture.
+## RISQUES DE FEU ET D'EXPLOSION
+Protéger entièrement la zone de soudage, les matières inflammables
+doivent être éloignées d'au moins 11 mètres. Un équipement anti-feu doit
+être présent à proximité des opérations de soudage.
+Attention aux projections de matières chaudes ou d'étincelles et même à
+travers des fissures, elles peuvent être source d'incendie ou
+d'explosion.
+Éloigner les personnes, les objets inflammables et les containers sous
+pressions à une distance de sécurité suffisante.
+Le soudage dans des containers ou des tubes fermés est à proscrire et
+dans le cas où ils sont ouverts il faut les vider de toute matière
+inflammable ou explosive (huile, carburant, résidus de gaz ...).
+Les opérations de meulage ne doivent pas être dirigées vers la source de
+courant de soudage ou vers des matières inflammables.
+## BOUTEILLES DE GAZ
+Le gaz sortant des bouteilles peut être source de suffocation en cas de
+concentration dans l'espace de soudage (bien ventiler). Le transport
+doit être fait en toute sécurité : bouteilles fermées et la source de
+courant de soudage éteinte. Elles doivent être entreposées verticalement
+et maintenues par un support pour limiter le risque de chute.
+Fermer la bouteille entre deux utilisations. Attention aux variations de
+température et aux expositions au soleil.
+La bouteille ne doit pas être en contact avec une flamme, un arc
+électrique, une torche, une pince de masse ou toutes autres sources de
+chaleur ou d'incandescence.
+Veiller à la tenir éloignée des circuits électriques et de soudage et
+donc ne jamais souder une bouteille sous pression.
+Attention lors de l'ouverture du robinet de la bouteille, il faut
+éloigner la tête la robinetterie et s'assurer que le gaz utilisé est
+approprié au procédé de soudage.
+## SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE
+![](media/image14.jpg){width="0.72927in" height="0.72927in"}Le réseau
+électrique utilisé doit impérativement avoir une mise à la terre.
+Utiliser la taille de fusible recommandée sur le tableau signalétique.
+Une décharge électrique peut être une source d'accident grave direct ou
+indirect, voire mortel.
+Ne jamais toucher les parties sous tension à l'intérieur comme à
+l'extérieur de la source de courant sous-tension (Torches, pinces,
+câbles, électrodes) car celles-ci sont branchées au circuit de soudage.
+Avant d'ouvrir la source de courant de soudage, il faut la déconnecter
+du réseau et attendre 2 minutes. afin que l'ensemble des condensateurs
+soit déchargé.
+Ne pas toucher en même temps la torche ou le porte-électrode et la pince
+de masse.
+Veiller à changer les câbles, torches si ces derniers sont endommagés,
+par des personnes qualifiées et habilitées. Dimensionner la section des
+câbles en fonction de l'application. Toujours utiliser des vêtements
+secs et en bon état pour s'isoler du circuit de soudage. Porter des
+chaussures isolantes, quel que soit le milieu de travail.
+Pour les Etats-Unis et le Canada, se référer à la norme CAN/CSA-W117.2
+concernant la protection contre les dangers personnels pour les
+opérateurs ou les personnes travaillant à proximité du poste de soudure
+(par exemple choc électrique, fumées, gaz, rayonnement de l'arc, métal
+chaud, étincelles et bruit).
+## CLASSIFICATION CEM DU MATÉRIEL
+Ce matériel de Classe A n'est pas prévu pour être utilisé dans un site
+résidentiel où le courant électrique est fourni par le réseau public
+d'alimentation basse tension. Il peut y avoir des difficultés
+potentielles pour assurer la compatibilité électromagnétique dans ces
+sites, à cause des perturbations conduites, aussi bien que rayonnées à
+fréquence radioélectrique.
+MONOGYS 200-2 CS / 250-4 CS :
+Ce matériel n'est pas conforme à la CEI 61000-3-12 et est destiné à être
+raccordé à des réseaux basse tension privés connectés au réseau public
+d'alimentation seulement au niveau moyenne et haute tension. S'il est
+connecté à un réseau public d'alimentation basse tension, il est de la
+responsabilité de l'installateur ou de l'utilisateur du matériel de
+s'assurer, en consultant l'opérateur du réseau de distribution, que le
+matériel peut être connecté.
+MONOGYS 200-2 CS :
+Ce matériel est conforme à la CEI 61000-3-11 si l'impédance du réseau au
+point de raccordement avec l'installation électrique est inférieure à
+l'impédance maximale admissible du réseau Zmax = 0.378 Ohms.
+MONOGYS 250-4 CS :
+Ce matériel est conforme à la CEI 61000-3-11 si l'impédance du réseau au
+point de raccordement avec l'installation électrique est inférieure à
+l'impédance maximale admissible du réseau Zmax = 0.399 Ohms.
+## ÉMISSIONS ÉLECTROMAGNÉTIQUES
+![](media/image15.png){width="0.85755in" height="0.70396in"}Le courant
+électrique passant à travers n'importe quel conducteur produit des
+champs électriques et magnétiques (EMF) localisés. Le courant de soudage
+produit un champ électromagnétique autour du circuit de soudage et du
+matériel de soudage.
+Les champs électromagnétiques EMF peuvent perturber certains implants
+médicaux, par exemple les stimulateurs cardiaques. Des mesures de
+protection doivent être prises pour les personnes portant des implants
+médicaux. Par exemple, restrictions d'accès pour les passants ou une
+évaluation de risque individuelle pour les soudeurs.
+Tous les soudeurs devraient utiliser les procédures suivantes afin de
+minimiser l'exposition aux champs électromagnétiques provenant du
+circuit de soudage:
+-   positionner les câbles de soudage ensemble -- les fixer les avec une
+    attache, si possible;
+-   se positionner (torse et tête) aussi loin que possible du circuit de
+    soudage;
+-   ne jamais enrouler les câbles de soudage autour du corps;
+-   ne pas positionner le corps entre les câbles de soudage. Tenir les
+    deux câbles de soudage sur le même côté du corps;
+-   raccorder le câble de retour à la pièce mise en œuvre aussi proche
+    que possible à la zone à souder;• ne pas travailler à côté de la
+    source de courant de soudage, ne pas s'assoir dessus ou ne pas s'y
+    adosser ; • ne pas souder lors du transport de la source de courant
+    de soudage ou le dévidoir.
+Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter un médecin
+avant d'utiliser ce matériel.
+L'exposition aux champs électromagnétiques lors du soudage peut avoir
+d'autres effets sur la santé que l'on ne connaît pas encore
+## DES RECOMMANDATIONS POUR ÉVALUER LA ZONE ET L'INSTALLATION DE SOUDAGE
+### Généralités
+L'utilisateur est responsable de l'installation et de l'utilisation du
+matériel de soudage à l'arc suivant les instructions du fabricant. Si
+des perturbations électromagnétiques sont détectées, il doit être de la
+responsabilité de l'utilisateur du matériel de soudage à l'arc de
+résoudre la situation avec l'assistance technique du fabricant. Dans
+certains cas, cette action corrective peut être aussi simple qu'une mise
+à la terre du circuit de soudage. Dans d'autres cas, il peut être
+nécessaire de construire un écran électromagnétique autour de la source
+de courant de soudage et de la pièce entière avec montage de filtres
+d'entrée. Dans tous les cas, les perturbations électromagnétiques
+doivent être réduites jusqu'à ce qu'elles ne soient plus gênantes.
+### Évaluation de la zone de soudage
+Avant d'installer un matériel de soudage à l'arc, l'utilisateur doit
+évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels dans la zone
+environnante. Ce qui suit doit être pris en compte:
+-  la présence au-dessus, au-dessous et à côté du matériel de soudage à
+    l'arc d'autres câbles d'alimentation, de commande, de signalisation
+    et de téléphone;
+-  des récepteurs et transmetteurs de radio et télévision;
+-  des ordinateurs et autres matériels de commande;
+-  du matériel critique de sécurité, par exemple, protection de
+    matériel industriel;
+-  la santé des personnes voisines, par exemple, emploi de stimulateurs
+    cardiaques ou d'appareils contre la surdité;f) du matériel utilisé
+    pour l'étalonnage ou la mesure;
+-  l'immunité des autres matériels présents dans l'environnement.
+L'utilisateur doit s'assurer que les autres matériels utilisés dans
+l'environnement sont compatibles. Cela peut exiger des mesures de
+protection supplémentaires;
+g)  l'heure du jour où le soudage ou d'autres activités sont à exécuter.
+La dimension de la zone environnante à prendre en compte dépend de la
+structure du bâtiment et des autres activités qui s'y déroulent. La zone
+environnante peut s'étendre au-delà des limites des installations.
+### Évaluation de l'installation de soudage
+Outre l'évaluation de la zone, l'évaluation des installations de soudage
+à l'arc peut servir à déterminer et résoudre les cas de perturbations.
+Il convient que l'évaluation des émissions comprenne des mesures in situ
+comme cela est spécifié à l'Article 10 de la CISPR 11:2009. Les mesures
+in situ peuvent également permettre de confirmer l'efficacité des
+mesures d'atténuation.
+## RECOMMANDATION SUR LES MÉTHODES DE RÉDUCTION DES ÉMISSIONS ÉLECTROMAGNÉTIQUES
+-  **Réseau public d'alimentation:** Il convient de raccorder le
+    matériel de soudage à l'arc au réseau public d'alimentation selon
+    les recommandations du fabricant. Si des interférences se
+    produisent, il peut être nécessaire de prendre des mesures de
+    prévention supplémentaires telles que le filtrage du réseau public
+    d'alimentation. Il convient d'envisager de blinder le câble
+    d'alimentation dans un conduit métallique ou équivalent d'un
+    matériel de soudage à l'arc installé à demeure. Il convient
+    d'assurer la continuité électrique du blindage sur toute sa
+    longueur. Il convient de raccorder le blindage à la source de
+    courant de soudage pour assurer un bon contact électrique entre le
+    conduit et l'enveloppe de la source de courant de soudage.
+-  **Maintenance du matériel de soudage à l'arc :** Il convient que le
+    matériel de soudage à l'arc soit soumis à l'entretien de routine
+    suivant les recommandations du fabricant. Il convient que tous les
+    accès, portes de service et capots soient fermés et correctement
+    verrouillés lorsque le matériel de soudage à l'arc est en service.
+    Il convient que le matériel de soudage à l'arc ne soit modifié en
+    aucune façon, hormis les modifications et réglages mentionnés dans
+    les instructions du fabricant. Il convient, en particulier, que
+    l'éclateur d'arc des dispositifs d'amorçage et de stabilisation
+    d'arc soit réglé et entretenu suivant les recommandations du
+    fabricant.
+-  **Câbles de soudage :** Il convient que les câbles soient aussi
+    courts que possible, placés l'un près de l'autre à proximité du sol
+    ou sur le sol.
+-  **Liaison équipotentielle :** Il convient d'envisager la liaison de
+    tous les objets métalliques de la zone environnante. Toutefois, des
+    objets métalliques reliés à la pièce à souder accroissent le risque
+    pour l'opérateur de chocs électriques s'il touche à la fois ces
+    éléments métalliques et l'électrode. Il convient d'isoler
+    l'opérateur de tels objets métalliques.
+-  **Mise à la terre de la pièce à souder :** Lorsque la pièce à souder
+    n'est pas reliée à la terre pour la sécurité électrique ou en raison
+    de ses dimensions et de son emplacement, ce qui est le cas, par
+    exemple, des coques de navire ou des charpentes métalliques de
+    bâtiments, une connexion raccordant la pièce à la terre peut, dans
+    certains cas et non systématiquement, réduire les émissions. Il
+    convient de veiller à éviter la mise à la terre des pièces qui
+    pourrait accroître les risques de blessure pour les utilisateurs ou
+    endommager d'autres matériels électriques. Si nécessaire, il
+    convient que le raccordement de la pièce à souder à la terre soit
+    fait directement, mais dans certains pays n'autorisant pas cette
+    connexion directe, il convient que la connexion soit faite avec un
+    condensateur approprié choisi en fonction des réglementations
+    nationales.
+-  **Protection et blindage :** La protection et le blindage sélectifs
+    d'autres câbles et matériels dans la zone environnante peuvent
+    limiter les problèmes de perturbation. La protection de toute la
+    zone de soudage peut être envisagée pour des applications spéciales.
+## TRANSPORT ET TRANSIT DE LA SOURCE DE COURANT DE SOUDAGE
+Ne pas utiliser les câbles ou torche pour déplacer la source de courant
+de soudage. Elle doit être déplacée en position verticale.
+Ne pas faire transiter la source de courant au-dessus de personnes ou
+d'objets.
+Ne jamais soulever une bouteille de gaz et la source de courant en même
+temps. Leurs normes de transport sont distinctes. Il est préférable
+d'enlever la bobine de fil avant tout levage ou transport de la source
+de courant de soudage.
+Les courants de soudage vagabonds peuvent détruire les conducteurs de
+terre, endommager l'équipement et les dispositifs électriques et causer
+des échauffements de composants pouvant entrainer un incendie.
+-   Toutes les connexions de soudages doivent être connectées fermement,
+    vérifier régulièrement !
+-   S'assurer que la fixation de la pièce est solide et sans problèmes
+    électriques !
+-   Attacher ou suspendre tous les éléments conducteurs d'électricité de
+    la source de soudage comme le châssis, le chariot et les systèmes de
+    levage pour qu'ils soient isolés !
+-   Ne pas déposer d'autres équipements comme des perceuses, dispositifs
+    d'affutage, etc sur la source de soudage, le chariot, ou les
+    systèmes de levage sans qu'ils soient isolés !
+-   Toujours déposer les torches de soudage ou portes électrodes sur une
+    surface isolée quand ils ne sont pas utilisés !
+## INSTALLATION DU MATÉRIEL
+-   Mettre la source de courant de soudage sur un sol dont l'inclinaison
+    maximum est de 10°.
+-   Prévoir une zone suffisante pour aérer la source de courant de
+    soudage et accéder aux commandes.
+-   Ne pas utiliser dans un environnement comportant des poussières
+    métalliques conductrices.
+-   La source de courant de soudage doit être à l'abri de la pluie
+    battante et ne pas être exposée aux rayons du soleil.
+-   Le matériel est de degré de protection IP21, signifiant :
+-   une protection contre l'accès aux parties dangereuses des corps
+    solides de diam \>12.5 mm et,
+-   une protection contre les chutes verticales de gouttes d'eau
+Les câbles d'alimentation, de rallonge et de soudage doivent être
+totalement déroulés afin d'éviter toute surchauffe.
+Le fabricant n'assume aucune responsabilité concernant les dommages
+provoqués à des personnes et objets dus à une utilisation incorrecte et
+dangereuse de ce matériel.
+## ENTRETIEN / CONSEILS
+-   ![](media/image16.png){width="1.04in" height="0.43667in"}L'entretien
+    ne doit être effectué que par une personne qualifiée. Un entretien
+    annuel est conseillé.
+-   Couper l'alimentation en débranchant la prise, et attendre deux
+    minutes avant de travailler sur le matériel. A l'intérieur, les
+    tensions et intensités sont élevées et dangereuses.
+-   Régulièrement, enlever le capot et dépoussiérer à la soufflette. En
+    profiter pour faire vérifier la tenue des connexions électriques
+    avec un outil isolé par un personnel qualifié.
+-   Contrôler régulièrement l'état du cordon d'alimentation. Si le câble
+    d'alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le
+    fabricant, son service après-vente ou une personne de qualification
+    similaire, afin d'éviter tout danger.
+-   Laisser les ouïes de la source de courant de soudage libres pour
+    l'entrée et la sortie d'air.
+-   Ne pas utiliser cette source de courant de soudage pour dégeler des
+    canalisations, recharger des batteries/accumulateurs ou démarrer des
+    moteurs.
+## INSTALLATION -- FONCTIONNEMENT PRODUIT
+Il est recommandé d'utiliser les câbles de soudage fournis avec
+l'appareil afin d'obtenir les réglages optimum du produit.
+### DESCRIPTION
+Merci de votre choix ! Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre
+poste, veuillez lire avec attention ce qui suit :
+Les MONOGYS 200-2CS et 250-4CS sont des postes de soudure
+semi-automatique « synergic » sur roues, ventilés pour le soudage (MIG
+ou MAG). Ils sont recommandés pour le soudage des aciers, des inox, des
+aluminiums et pour le soudo brasage des aciers haute résistance avec les
+fils CuSi et CuAl (idéal en réparation carrosserie, fonction exclue sur
+le 250-4CS). Leur réglage est simple et rapide grâce à la fonction «
+vitesse de fil synergique ». Le MONOGYS 200-2CS fonctionne sur une
+alimentation 230V-240V monophasée et le MONOGYS 250-4CS fonctionne sur
+une alimentation 240V monophasée.
+### ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
+Le courant effectif absorbé (I1eff) pour les conditions d'utilisation
+maximales est indiqué sur l'appareil. Vérifier que l'alimentation et ses
+protections (fusible et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant
+nécessaire en utilisation.
+L'appareil doit être placé de façon telle que la fiche de prise de
+courant soit accessible.
+Le MONOGYS 200-2 CS est livré sans prise. Il doit être relié à une prise
+V ou 240V 1Ph. AVEC terre protégée par un disjoncteur 16A retardé et
+un différentiel 30mA. Ne pas utiliser de rallonge ayant une section
+inférieure à 3x4 mm².
+Il est possible de se brancher sur une prise 16 A pour souder du fil de
+ø 0,8mm mais en utilisation intensive il y a un risque de disjonction.
+Le MONOGYS 250-4 CS est livré sans prise. Il doit être relié à une prise
+V 1Ph. AVEC terre protégée par un disjoncteur 25A retardé et un
+différentiel 30mA. Ne pas utiliser de rallonge ayant une section
+inférieure à 3x6 mm².
+    +----------------------------------+----------------------------------+
+    | **DESCRIPTION DU POSTE (FIG 2)** |                                  |
+    +----------------------------------+----------------------------------+
+    | (cf.page 3)                      | l'appareil est utilisé de façon  |
+    |                                  | intensive (coupure de plusieurs  |
+    |                                  | minutes). 6 - Support torches    |
+    |                                  | avant                            |
+    |                                  |                                  |
+    |                                  | 7 - Câble d'alimentation (2m)    |
+    |                                  | 8 - Sortie pince de masse.       |
+    |                                  |                                  |
+    |                                  | 13 - Support cables arrière      |
+    +----------------------------------+----------------------------------+
+    | **SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE EN    |                                  |
+    | ACIER/INOX (MODE MAG) (FIG       |                                  |
+    | 3-A)**                           |                                  |
+    +----------------------------------+----------------------------------+
+Le MONOGYS 200-2CS peut souder du fil acier et inox de 0,6/0,8 et 1. Le
+MONOGYS 250-4CS peut souder du fil acier et inox de 0,8/1 et 1,2.
+L'appareil d'origine pour fonctionner avec du fil Ø 1 mm en acier(
+galets Ø 0,8/1 acier/inox) Lorsque vous utilisez du fil de diamètre 1
+mm; il convient de changer le tube contact. Le galet du moto-dévidoir
+est un galet réversible 0,8 / 1,0mm. Dans ce cas, le positionner de
+telle façon à lire 1,0 mm sur le flanc visible du galet.
+L'utilisation en acier ou inox nécessite un gaz spécifique au soudage
+argon + CO2 (Ar + CO2 ). La proportion de CO2 varie selon l'utilisation.
+Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le
+débit de gaz en acier se situe entre 8 et 12 L/min selon l'environnement
+et l'expérience du soudeur.
+### SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE ALUMINIUM (FIG 3-B)
+Le MONOGYS 200-2CS peut souder du fil aluminium de 0,8 et 1 mm. (figure
+B)
+Le MONOGYS 250-4CS peut souder du fil aluminium de 1 mm et 1,2 mm.
+(figure B)
+Pour souder l'aluminium, il faut utiliser un gaz neutre: argon pur (Ar).
+Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le
+débit du gaz se situe entre 15 et 25 L/min selon l'environnement et
+l'expérience du soudeur.
+Ci-dessous les différences entre l'utilisation soudage acier et soudage
+aluminium :
+-   La pression des galets presseurs du moto-dévidoir sur le fil :
+    mettre un minimum de pression afin de ne pas écraser le fil.
+-   Tube capillaire : retirer le tube capillaire avant de connecter la
+    torche aluminium avec une gaine en téflon.
+-   Torche : utiliser une torche spéciale alumimium. Cette torche
+    possède une gaine téflon afin de réduire les frottements.• NE PAS
+    couper la Gaine au bord du raccord ! cette gaine sert à guider le
+    fil à partir des galets.(cf schéma B) Tube contact : utiliser un
+    tube contact SPECIAL aluminium correspondant au diamètre du fil.
+### SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE DES ACIERS À HAUTE LIMITE ÉLASTIQUE
+Le MONOGYS 200-2CS est recommandé par les fabricants automobiles pour
+soudobraser les tôles à haute limite élastique avec un fil en
+cuprosilicium CusI3 ou cuproaluminium CuAl8 (Ø 0,8mm et Ø 1mm). Le
+soudeur doit utiliser un gaz neutre: argon pur (Ar). Pour le choix du
+gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le débit du gaz se situe
+entre 15 et 25 L/min.
+### RACCORDEMENT GAZ (FIG 4)
+Visser le mano-détendeur sur la bouteille de gaz (1). Pour éviter toute
+fuite de gaz, utiliser les colliers fournis dans la boîte d'accessoires.
+Pression maximale de gaz : 0.5 MPa (5 bars).
+### PROCÉDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG 4)
+Ouvrir la trappe du poste.
+-   Positionner la bobine en tenant compte de l'ergot d'entrainement (3)
+    du support bobine.
+-   Régler le frein de la bobine (4) pour éviter lors de l'arrêt de la
+    soudure que l'inertie de la bobine n'emmêle le fil. De manière
+    générale, ne pas serrer trop fort ! • Les galets moteur (9) sont des
+    galets double gorge (Ø 0,8 / Ø 1 ; Ø 1 / Ø 1,2 ). L'indication qu'on
+    lit sur le galet est celle que l'on utilise. Pour un fil de Ø 0,8
+    mm, utiliser la gorge de Ø 0,8.
+-   Pour la première mise en service :
+-   desserrer la vis de fixation du guide fil (5-8)
+-   placer les galets
+-   puis positionner le guide fil (7) au plus près du galet mais sans
+    contact avec ce dernier, puis resserrer la vis de fixation. (5-8)
+• Pour régler la molette des galets presseurs (6), procéder comme suit :
+desserrer au maximum, actionner le moteur en appuyant sur la gâchette de
+la torche, serrer la molette tout en restant appuyé sur la gâchette.
+Plier le fil en sortie de la buse. Mettre un doigt sur le fil plié pour
+l'empécher d'avancer. Le réglage du serrage est bon lorsque les galets
+patinent sur le fil même si le fil est bloqué en bout de torche. Réglage
+du courant de la molette des galets (6) : graduation sur 3 pour l'acier
+et graduation sur 2 pour l'aluminium.
+### CHOIX DES BOBINES
+Configurations possibles:
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+    | Ty    | pe fil | Poids (kg)      | Ø Fil (mm)            | Torche | Gaz       |
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+    | Acier | Ø 300  | 15              | 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 | x      | Argon     |
+    |       |        |                 |                       |        |           |
+    |       |        |                 |                       |        | \+        |
+    |       |        |                 |                       |        |           |
+    |       |        |                 |                       |        | CO2       |
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+    | Ø 200 | 5      | 0.6 / 0.8 / 1.0 | x                     |        |           |
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+    |       |        |                 |                       |        |           |
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+    | Inox  | Ø 200  | 5               | 0.8                   | x      |           |
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+    | Alu   | Ø 300  | 7               | 1.0 / 1.2             | x\*    | Argon pur |
+    |       |        |                 |                       |        |           |
+    | AG5   |        |                 |                       |        |           |
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+    | Ø 200 | 2      | 0.8 / 1.0 / 1.2 | x\*                   |        |           |
+    +-------+--------+-----------------+-----------------------+--------+-----------+
+\*prévoir gaine téflon/tube contact spécial alu. Ôter le tube capillaire
+    +---------------+---------------+---------------+---------------+---+
+    |               |               | MONOGYS 200-4 | MONOGYS 250-4 |   |
+    |               |               | CS            | CS            |   |
+    +---------------+---------------+---------------+---------------+---+
+    |               | Ømm           | 0.6 \> 1      | 0.8 \> 1.2    |   |
+    +---------------+---------------+---------------+---------------+---+
+    | **CLAVIER DE  |               |               |               |   |
+    | COMMANDE (FIG |               |               |               |   |
+    | 5)**          |               |               |               |   |
+    +---------------+---------------+---------------+---------------+---+
+    | 10 - Choix du | En mode       |               |               |   |
+    | mode de       | manuel, la    |               |               |   |
+    | soudage       | vitesse de    |               |               |   |
+    |               | dévidage du   |               |               |   |
+    | Réglage de la | fil est       |               |               |   |
+    | vitesse fil   | déterminée    |               |               |   |
+    |               | par           |               |               |   |
+    |               | l'utilisateur |               |               |   |
+    |               | en ajustant   |               |               |   |
+    |               | le            |               |               |   |
+    |               | potentiomètre |               |               |   |
+    |               | (11).         |               |               |   |
+    |               |               |               |               |   |
+    |               | Positionner   |               |               |   |
+    |               | le            |               |               |   |
+    |               | potentiomètre |               |               |   |
+    |               | (11) au       |               |               |   |
+    |               | milieu de la  |               |               |   |
+    |               | zone «        |               |               |   |
+    |               | OPTIMAL       |               |               |   |
+    |               | SYNERGIC »    |               |               |   |
+    |               |               |               |               |   |
+    |               | Dans ce mode  |               |               |   |
+    |               | le poste      |               |               |   |
+    |               | détermine la  |               |               |   |
+    |               | vitesse de    |               |               |   |
+    |               | fil optimale  |               |               |   |
+    |               | à partir de 3 |               |               |   |
+    |               | paramètres :  |               |               |   |
+    |               | • Tension     |               |               |   |
+    |               |               |               |               |   |
+    |               | Il est        |               |               |   |
+    |               | possible      |               |               |   |
+    |               | d'ajuster la  |               |               |   |
+    |               | vitesse du    |               |               |   |
+    |               | fil + / -.    |               |               |   |
+    +---------------+---------------+---------------+---------------+---+
+    | **MODE        |               |               |               |   |
+    | «MANUEL» (FIG |               |               |               |   |
+    | 5) (FIG 6)**  |               |               |               |   |
+    +---------------+---------------+---------------+---------------+---+
+Pour régler votre poste procéder comme suit :
+• Choisissez la tension de soudage à l'aide du commutateur.
+Exemple pour le MONOGYS 200-2CS avec fil de 0,8 : position 1 pour de la
+tôle de 0,8mm et position 4 pour de la tôle de 2 mm • Ajustez la vitesse
+du fil à l'aide du potentiomètre (11).
+Conseils:
+L'ajustement de la vitesse du fil se fait souvent « au bruit » : l'arc
+doit être stable et avoir très peu de crépitement.
+Si la vitesse est trop faible, l'arc n'est pas continu.
+Si la vitesse est trop élevée, l'arc crépite et le fil a tendance à
+repousser la torche.
+### MODE «SYNERGIC» (FIG 5) (FIG 6)
+Grâce à cette fonction, plus besoin de régler la vitesse fil.
+-   Positionner le potentiomètre (3) vitesse fil au milieu de la zone «
+    Optimal synergic »
+-   Sélectionner :
+-   La nature du fil (1)
+-   Le diamètre du fil (2)
+-   La puissance (commutateur en face avant)
+Pour sélectionner la position adéquate en fonction de l'épaisseur à
+souder se référer au tableau « mode synergic » de la page en vis à vis.
+A partir de cette combinaison de paramètres, le poste détermine la
+vitesse de fil optimale et est pret à souder. Il est ensuite possible
+d'ajuster la vitesse fil si nécessaire en + ou en -- grâce au
+potentiomètre (3). Une mémorisation des dernières configurations de
+soudage est effectuée et réactivée à chaque mise en route du poste
+(diamètre fil, nature fil, mode).
+Choix du GAZ (uniquement pour le soudage acier) :
+En mode synergic, les MONOGYS déterminent les paramètres de soudage en
+fonction du gaz utilisé. Par défaut, en soudage acier le poste est
+configuré « Argon + CO2 ».
+Pour changer de gaz et configurer le poste en mode CO2 ou revenir en
+mode Argon + CO2, procéder comme suit :
+.  Appuyer sur le bouton « Type » pendant 5 secondes jusqu\'à ce que le
+    clavier s'éteigne puis relacher le bouton.
+.  Dans un délai de 5 secondes choisir la configuration souhaitée avec
+    le bouton : « choix mode ».
+-   Normal (2T) =\> Argon + CO2 (réglage par défaut)
+-   Delay =\> CO2 100%
+.  La validation se fait soit par la touche « Type » soit en attendant
+    un délai de 5 secondes.
+.  Une fois validé le poste revient en mode de fonctionnement normal et
+    la modification reste enregistrée même une fois le poste éteint.
+### RISQUE DE BLESSURE LIÉ AUX COMPOSANTS MOBILES
+Les dévidoirs sont pourvus de composants mobiles qui peuvent happer les
+mains, les cheveux, les vêtements ou les outils et entraîner par
+conséquent des blessures !
+-   Ne pas porter la main aux composants pivotants ou mobiles ou encore
+    aux pièces d'entraînement!
+-   Veiller à ce que les couvercles du carter ou couvercles de
+    protection restent bien fermés pendant le fonctionnement !
+Ne pas porter de gants lors de l'enfilement du fil d'apport et du
+changement de la bobine du fil d'apport.
+### CONSEIL ET PROTECTION THERMIQUE
+-   Respecter les règles classiques du soudage.
+-   Laisser les ouïes de l'appareil libres pour l'entrée et la sortie
+    d'air.
+-   Laisser l'appareil branché après soudage pour permettre le
+    refroidissement.
+-   Protection thermique : le voyant s'allume et la durée de
+    refroidissement est de quelques minutes en fonction de la
+    température ambiante.